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Modèle: BMC screw barrel
marque: Jinyi
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Matériel: EVA, Lldpe, PP, LDPE, PPS, abdos, PC, PEHD
Type D'accessoires: Baril, Chauffage, Tiebar, Vis, Buse, Anneau de refroidissement
Inspection De L'usine Vidéo: Fourni
Rapport De Test Mécanique: Fourni
Type Marketing: Produit ordinaire, Nouveau produit 2020
Période De Garantie: 1 an
Point De Vente Au Cœur: Durable
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Y A Des Points De Vente De Services à L'étranger): Turquie, États-Unis, Italie, France, Allemagne, Viet Nam, Philippines, Indonésie, Pakistan, Inde, Russie, Espagne, Thaïlande, Malaisie, Corée du Sud, Émirats arabes unis
Service Hors Warranty: Assistance technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange
Industrie Applicable: Usine de fabrication, Ateliers de réparation de machines
Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Il Y A Des échantillons De Salles à L'étranger): Italie, Russie, Malaisie
Applications:: Pour les matériaux plastiques de bakélite et thermodurcis
Détails d'emballage: Boîtier en bois ou autres
productivité: 300,000-500,000 sets per year
transport: Ocean,Land,Air,Express,By Trian
Lieu d'origine: Zhejiang, Chine
Soutenir: 2500 sets per month
Certificats : ISO 9001:2015
Code SH: 8477900000
Hafen: Ningbo,Shanghai,Hangzhou
Type de paiement: T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FCA,CPT,CIP,DDU,Express Delivery
Ningbo Jinyi Precision fabrique des barils et des doublures bimétalliques pour toutes les machines de moulage par injection de matériau BMC (Bakélite et Thermoset). Nos produits se trouvent dans le monde entier fonctionnant dans des environnements d'usure de l'abrasion et de la corrosion légers à sévères.
Pour les matériaux thermodurcis:
Le transfert d'énergie et le contrôle précis des zones de température sont essentiels pour empêcher la réticulation prématurée du matériau dans le baril. Des vestes thermiques positionnées autour du diamètre extérieur du canon et disposées dans deux zones de contrôle ou plus de réglage typique des températures de traitement. Les diamètres extérieurs de la barille sont conçus avec des rainures OD pour accueillir le fluide thermique circulant. Les ratios de longueur à diamètre sont inférieurs à ceux trouvés dans le moulage thermoplastique. Le L / D optimal dépend de la capacité de la machine et du matériau traité. La plupart des machines thermomaques ont des ratios L / D de 12: 1 à 15: 1.
Les matériaux thermodurcissables sont souvent renforcés de charges minérales et de fibres qui créent un environnement d'usure extrême. Jinyi recommande un baril bordé d'alliage JYK-3 Tungsten Carbide pour maintenir la vie et la productivité.
Pour les matières bakélites:
1. Il peut être moulé très rapidement, la diminution du temps de production.
2. Les moulures sont lisses, conservent leur forme et sont résistantes à la chaleur, aux rayures et aux solvants destructeurs.
3. Il est également résistant à l'électricité, qui est pour sa faible conductivité.
3. Il n'est pas flexible et fait que Bakélite est particulièrement approprié comme composé de moulage.
Pour le moulage par injection de bakélite, la température de la baril est réglée sur 70-90 ° C à chauffer (avec cisaillement à vis) les matières premières qui s'écoulent. La vis n'est que pour la compression et la délivrance du matériau dans le moule, sans la fusionner. Le moule est chauffé à une température (180 ° C, par exemple) pour guérir les matières premières
Configuration de la vis - Le rapport de compression de la vis pour bakélite est de 1: 1, et pour les thermoplastiques, il est environ 1: 3 à 1: 4.5.
Processus - Le moulage de thermoplastiques implique de fondre, mais pour le moulage de bakélite, la fusion a lieu entre des particules afin qu'aucune fusion n'est impliquée.
Groupes de Produits : Baril à vis spécial personnalisé > Baril de vis BMC
PRÉSENTATION DE L'ENTREPRISE
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Avec plus de 25 ans de développement, Ningbo Jinyi Precision Machinery Co., Ltd est maintenant l'une des plus grandes entreprises spécialisées dans la fabrication de vis, de barils et d'accessoires associés. Avec nos 5 usines basées à Ningbo & Zhoushan, y compris notre deuxième usine Ningbo Lichao Tiebar Precision Machinery Co., Ltd. Qui est spécialisé dans la fabrication de barres d'attache, des tiges de pistons, des noix, nous nous engageons à concevoir et à fournir des pièces de précision pour les plastiques, le caoutchouc, les industries alimentaires et médicales, ect.
En mettant l'accent sur l'usinage précis, Ningbo Jinyi possède une base de données extrêmement importante d'impressions, de dessins et de spécifications OEM d'usine. Tout en accordant une attention particulière à la formation du personnel qualifié, nous avons également importé des séries d'équipements avancés, tels que le centre d'usinage à commande numérique, la machine virtuelle CNC, la rectifieuse de trou interne, la machine d'alésage de trou de profondeur de 13 mètres, la machine de forage NC, le système de contrôle d'ordinateur de nitruration, la coulée centrifuge Four, équipement de pulvérisation bimétallique PTA, fraiseuse à engrenages et ainsi de suite.
Dans le même temps, Ningbo Jinyi continue d'améliorer le système de contrôle de la qualité grâce à une inspection précise au cours de chaque étape de la production. Avec notre excellente qualité, nous avons déjà établi une coopération à long terme avec de nombreuses entreprises bien connues en Chine et à l'étranger. Nous sommes l'une des premières entreprises à mettre en œuvre la certification ISO9001 et SGS dans notre secteur.
Historique du développement
1993 La société "Lichao" a été créée avec la montée de l'industrie des vis en Chine.
1995 a pris la tête de l'introduction de l'usinage de la CNC dans l'industrie.
1997 Nous avons d'abord commencé à fabriquer le baril de bague alliage, ce qui a grandement amélioré la durée de vie du baril.
2000 La production annuelle a dépassé les 50 millions de yuans RMB pour la première fois.
2002 Afin de mieux servir les clients, la centrale principale a été transférée à Ningbo.
2003 Jinyi a recruté des talents techniques de la province de Taiwan pour guider et étudier le processus de coulée en alliage.
2005 L'équipement de coulée centrifuge a été introduit de Taiwan et mis en service.
L'équipement de pulvérisation automatique bimétallique de PTA Plasma 2007 a été installé et mis en service.
La nouvelle usine de Zhoushan 2010 a été construite.
2011 Une nouvelle usine de galvanoplastie a été construite dans le parc industriel chimique de Zhenhai. Jusqu'à présent, tous les processus de production de Jinyi peuvent être sous contrôle interne.
2012 La deuxième usine de Ningbo a été construite.
2016 La troisième usine de Ningbo a été construite, formant un motif de 2 bases et 5 zones d'usine à Ningbo et à Zhoushan.
2017 "Ningbo Lichao Tie Bar Precision Machinery Co., Ltd." a été établi, principalement engagé dans la fabrication de Tiebars.
Photos de la société
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NOS AVANTAGES
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Réseaux de vente
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